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吸塑字也是一種發光字，吸塑字選用的資料是亞克力板材，亞克力又名Acrylic，化學名稱為甲基丙烯酸甲脂，即高純度有機玻璃板，由此制成亞克力板表面光潔度高，戶外抗紫外線能力強，一般高純度的亞克力有色板置于戶外8-10年不會褪色。在廣告制造業中，因其許多長處，便成為一種優質廣告資料。

制造工藝

1. 圖紙處理：要壓模首要要有對應的模板，雕琢模板就需求留意圖紙處理的一些細節。圖紙文檔一般會要留意字的筆畫和筆畫之間的間隔一般都要預留4mm以上，假如預留太小，雕琢機的刀走一遍就沒有內模或許外模了。還有就是那些字的“R”角，視點太小也要修成有點圓弧的視點，這樣在吸塑過程中才不會構成吸塑的字面起鼓或不平。

2. 吸塑字底板雕琢：圖紙文件處理好了咱們一般會用軟件到雕琢機去刻密度板，吸塑模具一般要做的潤滑和平坦，才干做出漂亮的吸塑字來，千萬不要偷工減料，這樣才干確保壓塑時彈無虛發，確保不會把壓克力壓破；這兒值得一提的是大型吸塑字模具的拼接，許多吸塑字的模具是要比密度板或雕琢機的作業臺面要大的，所以只要拼接了，拼接口一定要精確了，還有就是盡量選字筆畫細的當地拼。

3. 吸塑底板制造：三種吸塑字首要的流程差異就是這兒了。平面吸塑字則是在本來模板上加上滿足的高度后菱角處理油滑，經過吸塑機吸塑即可。尖鼓吸塑字則在本來模板上把鐵板固定，使得壓模的時候能夠壓出尖鼓的形狀，需求留意在鐵片有必要固定，尖鼓吸塑字需求較高的工藝技術要求。而圓鼓吸塑字則運用吸塑機所帶的吹塑功用，能夠構成十分均勻的球面形狀，讓吸塑字賦有美感。

4. 修邊：吸塑字成型后，要把剩余的壓克力修平坦，現在都用主動的修邊機了，但也要用好的修邊刀，不然很容易把字邊修破。

5. 包邊：針對吸塑字巨細和客戶要求，采用不同的資料圍邊。一般可選用吸塑板、鋁、鐵等。

6. 制造底盒：底盒是依據客戶要求而定，如運用不銹鋼底合則需求對鋼材進行激光切開及焊接。

7. LED燈：裝燈不均勻,要多考慮好接線，一定要測驗亮燈作用，玻璃膠要打結實；接線處理要合理，結實；都要接回路線，以防斷路，裝燈前有必要把底盒整理潔凈,防止燈與底盒粘不牢，查看燈的色彩是否一至。