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激光切割機(jī)切開鐵板相對于其他許多資料來說都愈加簡略，因為鐵板的對激光的反射率十分低，這就意味著吸收率十分高，能很好的把能量吸收。這樣在進(jìn)行切開的時分就能取得更快的速度，在同功率的激光切開下，相對其他金屬鐵板的可切開厚度最厚。再加上激光切開自身精度高，切開截面潤滑等優(yōu)勢，讓其在鐵板切開領(lǐng)域具有者十分高的位置。不過激光切開因為是為薄板切開規(guī)劃的，所以切開不了太厚的鐵板，一般在16mm左右。

激光切割與其它熱切開方法相比較，總的特點(diǎn)是切開速度快、質(zhì)量高。詳細(xì)概略為如下幾個方面：

切割質(zhì)量好，尤其是激光氧氣切割。因為激光光斑小、能量密度高、切開速度快，因而激光切開能夠取得較好的切開質(zhì)量。激光切開切斷細(xì)窄，切縫兩頭平行并且與外表筆直，切開零件的尺度精度可達(dá)0.05mm左右。

切割外表光潔美觀，外表粗糙度只要幾十微米，乃至激光切開能夠作為最終一道工序，無需機(jī)械加工，零部件可直接運(yùn)用。對于鐵板激光切割也是一樣。

材料通過激光切開后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近資料的功能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切開精度高，切縫的幾許形狀好，切縫橫截面形狀出現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。切開資料為6.2mm厚的低碳鋼板。這也是激光氧氣切割的特點(diǎn)，尤其是鐵板切割的優(yōu)勢體現(xiàn)得淋漓盡致。

切割效率高。因為激光的傳輸特性，激光切開機(jī)上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切開進(jìn)程能夠全部完成數(shù)控，操作時，只需改動數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切開，既可進(jìn)行二維切開，又可完成三維切開。

激光切開因為受激光器功率和設(shè)備體積的限制，激光切開只能切開中、小厚度的板材和管材，并且跟著工件厚度的添加，切開速度顯著下降，激光切開設(shè)備費(fèi)用高，一次性投資大。